2023年8月2日，決定GRC構建的強度的主要因素有哪些？
  GRC歐式構件中的C為快硬硫鋁酸鹽水泥，屬于特性水泥中快硬高強水泥系列中的成分一種，它以無水硫鋁酸鈣（3Ca.3Al2O3.CaSO4簡寫為C4A3S）和硅酸二鈣為主要成分的熟料加入適量石膏磨細制成的早強水硬性膠凝材料，稱為硫鋁酸鹽快硬水泥。
        GRC歐式構件的強度除取決于水泥強度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結構（如竹筋鋼筋等）所決定的，廠家也會根據建筑需要進行科學的骨架配置。
        GRC歐式構件水泥強度是評價水泥質量的重要標準，是劃分水泥標號的重要依據。水泥強度是指水泥膠砂漿硬化試體所能承受外力破壞的能力，用Map（兆帕斯卡）表示，它是水泥重要物理性能之一。水泥強度又分為抗壓、抗折、抗拉強度三種，均指水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞、彎曲破壞、拉伸破壞時的最大應力。

        GRC歐式構件轉角、邊口處應設置不低于4的通長連續刻痕鋼絲加強；幾何尺寸大于400 mm的GRC構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于6、間距不大于400 mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000 mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。

        GRC歐式構件最小壁厚不宜小于8 mm；頂面的寬度大于300 mm時，最小壁厚不宜小于30 mm. GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式：當GRC構件較小時(最大尺寸小于600 mm，且自重小于25kg)，可直接將構件配筋外露，外露長度應大于10d且滿足焊接要求；當GRC構件較大時(最大幾何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg)，應預留錨板，錨板應采用強度不低于Q235級鋼。
        GRC的生產工藝：增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復合材料的制作工藝，如噴射工藝、預混噴射工藝、預混澆筑工藝、注模工藝、布網工藝、纏繞工藝等。每種生產廠工藝都有其各自的特點，適用于制作不同的產品。